科普知識

什么是鋁合金型材？  

　　因為鋁型材被廣泛應用于建筑行業中，所以我們在日常生活中能普遍見到這種金屬材料，它是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色（上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等）3個過程。 

鋁合金型材有哪些用途？

　　鋁合金型材是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，主要應用于航空航天材料，建筑型材，工業型材，裝備制造業，機械設備制造業以及交通運輸業等領域，在化學工業行業中也已大量應用。舉例說明，如鋁合金在建筑型材行業中，可用于建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構等地方。

 

 

　　根據型材擠壓后的加工工藝，基本上可以分為氧化、電泳、靜電粉末噴涂、氟碳噴涂這幾種，也就是說涂裝方法不同。目前市場上消費的85％為靜電粉末噴涂型材，即彩鋁型材：

　　1.陽極氧化鋁材是指表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。

　　2.電泳涂漆鋁材是指表面經陽極氧化和電泳涂漆復合處理。

　　3.粉末噴涂鋁材是指表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。 

　　4.氟碳漆噴涂鋁材是指表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。

為什么選用鋁型材？

　　純鋁錠的密度小，大約是鐵的 1/3，熔點低，鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性鋁合金型材，易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好;但是純鋁的強度很低，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度，這樣使得其“比強度”勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。

選購鋁合金型材的關鍵指標有哪些？ 

　　1、耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等：這是鋁合金型材的重要技術參數，反映出鋁合金型材性能，影響使用。 

　　2、化學成分、力學性能：鋁合金型材不同牌號、供貨狀態其化學成分、力學性能技術參數是不同的，客戶要對照標準（合同）逐一核對。 

　　3、壁厚：型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材最小公稱壁厚度規定不得小于1.4mm。 

　　4、顏色和色差：不同的牌號、供貨狀態的合金存在著顏色和色差的區別。建議選用合金牌號和供貨狀態時，充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結構的影響。 

　　5、膜厚：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度。陽極氧化鋁材膜厚級別分為AA10、AA15、AA20、AA25，電泳涂漆鋁材膜厚級別分為A．B．S，粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層最小局部厚度≥40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um。